咨詢熱線：13827035026 (李先生)
常用的拋光臘拋光工序簡析
常用的拋光臘拋光工序簡析
油脂料對拋光臘的作用：對拋光臘、蠟體支撐，具有良好的潤滑性能和均勻性能、對金屬而言它是良好的潤滑劑、增亮劑，散熱劑以及對金屬材質的保護劑。
拋光臘由油料和粉料兩部分按照科學配比制成。使用時，須先把拋光膏順著拋光輪轉動的方向擦拭均勻，然后將被拋工件拿來與拋光輪做拋物線運動。
常用的拋光工序分為：
1.粗拋：一般由黃色拋光膏配合布質粘砂輪使用，為拋光的首道工序，目的是打掉工件表面的砂眼，毛刺，起到一定的潤滑作用；
2.中拋：一般由紫色拋光膏配合麻輪使用，為拋光的第二道工序，目的是平整工件表面深度清除工件表面殘留的砂眼或砂印。
3.細拋：一般由綠色拋光膏或白色拋光膏配合純棉布輪使用，為拋光的尾道工序，拋后工件呈鏡面或高光效果。區別為前者帶青光，后者帶白光。如果要求不高的，可以使用白色拋光膏即可，因為它的價位通常較低。
文章源自：拋光蠟廠家 http://www.jinyangcvt.com/
-
05-14
拋光材料廠家：拋光蠟磨削中振動會對拋光效果有影響
拋光蠟的主要成分：硬脂酸、軟脂酸、油酸、松香等粘劑，加上磨劑，如長石粉、氧化鉻、剛玉、鐵紅等，根據不同基體成分和要求制成不同的細度和品種。在拋光蠟磨削中發生了振動，加工就不能進行，即使進行下去，也不能得到良好的講外表。這種振動稱為顫振。生產現場雖然會發生顫振的機理來考慮，顫振可分為逼迫顫振與
-
04-13
拋光膏廠家：選擇拋光蠟需要注意什么地方？
拋光臘的主要成分：硬脂酸，棕櫚酸，油酸，松香和其他粘合劑，以及卵石粉，氧化鉻，剛玉，鐵紅等磨料，具體取決于各種基質成分和要求。那么選擇拋光臘需要注意什么地方？1.仔細區分粗臘和細臘。拋光時使用粗拋光蠟，然后在膜厚拋光后再使用細拋光蠟。如果倒置使用，不僅會浪費拋光蠟，而且不會獲得所需的拋光效果。
-
04-03
江門拋光蠟磨料必須具有一定的韌性和使用中的研磨工具
拋光蠟中成分磨料是構成磨具的首要資料且可以直接用于研磨和拋光。拋光蠟磨料是磨具可以磨削工件的主體資料。為習慣各種工件加工的需求，磨料要有耐性。耐性是指磨料的磨粒的受力或沖擊效果時反抗決裂的才能。恰當的耐功能確保磨粒微刃的切屑效果，并在鈍化后可以決裂面發生的新的切屑微刃，以持續保持其鋒利狀態。如果
-
03-26
江門拋光蠟：拋光蠟的濃度值對工件粗糙度有什么影響
拋光蠟的濃度值直接關系到拋光機上工件的加工功能，詳細影響工件的粗糙度。拋光蠟的濃度不宜過濃或過薄，兩者之間有相對濃度值，只需在這個相對范圍內，就能保證工件外表粗糙度的良好性。如果拋光蠟太厚，會導致磨削時工件外表的磨削力增大，導致外表劃痕，不光滑，一起粗糙度增大。當拋光蠟太薄時，工件外表的磨削